復(fù)合材料是由兩種或兩種以上具有不同特性的材料通過物理或化學(xué)方法在宏觀（微觀）中形成新特性的材料。各種材料相互作用，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原材料，并滿足各種不同的規(guī)定。復(fù)合材料的數(shù)量已成為考慮軍事裝備創(chuàng)新的主要標(biāo)志。復(fù)合材料的興起豐富了當(dāng)代材料家族。特別是，它具有高韌性、高韌性和低比例的碳纖維，提高了復(fù)合材料的外觀，成為各種軍民裝備的重要替代材料之一。
復(fù)合材料的特性：
復(fù)合材料可以改善或克服單一材料的缺點(diǎn)，充分利用每種材料的優(yōu)點(diǎn)，賦予材料新的性能。根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和應(yīng)力規(guī)定，可以給出預(yù)定的合理配套特性，進(jìn)行材料的最佳性能設(shè)計(jì)。主要表現(xiàn)為：
1.高強(qiáng)度和高比模量。復(fù)合材料的突出特點(diǎn)是強(qiáng)度和高比模量。例如，碳纖維提高樹脂復(fù)合材料的比模量是鋼和鋁合金的5倍，強(qiáng)度是鋼和鋁合金的3倍。
2.耐疲勞性高。纖維復(fù)合材料，特別是樹脂基復(fù)合材料，對(duì)空缺的應(yīng)力敏感性小，纖維和基體的頁面可以鈍化或改變擴(kuò)展裂紋的頂部方向，即防止裂紋的快速擴(kuò)展。因此，疲勞極限較高，碳纖維不飽和聚酯樹脂復(fù)合材料的疲勞極限可達(dá)其抗拉強(qiáng)度的70%~80%，而金屬材料只有40%~50%。
3.抗破裂性強(qiáng)。纖維復(fù)合材料中單獨(dú)存在的纖維較多，一般每平方厘米有幾千到幾萬根，由韌性基材整合而成。當(dāng)纖維復(fù)合構(gòu)件因負(fù)荷或其他原因斷裂少量纖維時(shí)，負(fù)荷會(huì)分配到其他未破碎的纖維上，使構(gòu)件短時(shí)間內(nèi)不會(huì)突然損壞。
4.良好的減震性能。結(jié)構(gòu)的自振頻率與結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量和形狀有關(guān)，并與材料比模量的平方根正有關(guān)。如果材料的自振頻率較高，則可以確保運(yùn)行狀態(tài)下的共振和初始損傷。
5.耐熱性好，抗蠕變性強(qiáng)。由于紡織材料在高溫下仍能保持較高的強(qiáng)度，碳纖維等纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的耐熱性明顯高于樹脂基材。然而，金屬基復(fù)合材料在耐熱性方面更具優(yōu)勢。例如，鋁合金的強(qiáng)度隨著溫度的升高而迅速降低，而用石英玻璃提高鋁基復(fù)合材料則是500°C能保持室溫強(qiáng)度的40%。碳化硅纖維，氧化鋁纖維與瓷器復(fù)合，空氣中能承受1200~14000°C高溫。
6.具有良好的耐腐蝕性。許多復(fù)合材料都能耐腐蝕，可用于制造化學(xué)管道、泵、閥門、器皿、攪拌器等設(shè)施酸、鹽、酯和一些溶劑。
7.具有良好的減摩性、耐磨性和自潤滑性。由于復(fù)合構(gòu)件加工工藝簡單，使用性能好，適合整體成型。在生產(chǎn)復(fù)合材料的同時(shí)，也獲得了產(chǎn)品，從而減少了零件、緊固件和接頭的數(shù)量。
玻璃鋼板作為復(fù)合型材料的其中一種，本身就具有以上的特性，廣東壹諾復(fù)合材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼板，玻璃鋼瓦楞板，以及玻璃鋼三明治板等材料。12年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，一直以質(zhì)量先行，有獨(dú)立研發(fā)能力，能提供從設(shè)計(jì)到發(fā)貨一條龍服務(wù)。
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